微機(jī)水分測(cè)定儀測(cè)定煤炭水分的原理基于物料干燥過(guò)程中的質(zhì)量損失（失重法），結(jié)合現(xiàn)代微機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)量。其核心技術(shù)可分為以下方面：

一、核心測(cè)量原理：熱失重法

干燥過(guò)程：將一定質(zhì)量的煤樣置于加熱腔體內(nèi)，通過(guò)熱源（石英碳素管、紅外或微波）快速加熱至105℃–110℃。水分受熱蒸發(fā)，樣品質(zhì)量減少。

水分計(jì)算：儀器自動(dòng)稱量加熱前后的質(zhì)量差（Δm），按公式計(jì)算水分百分比：

二、加熱技術(shù)類型

微機(jī)水分儀根據(jù)熱源分為三類：

微波加熱原理：微波穿透煤樣，使水分子高頻振動(dòng)摩擦生熱，水分快速汽化。優(yōu)勢(shì)在于高效（數(shù)分鐘內(nèi)完成）、穿透性強(qiáng)（檢測(cè)內(nèi)部水分）。

適用性：尤其適合低變質(zhì)程度煤（如褐煤），但金屬含量高的樣品需謹(jǐn)慎使用以防燃燒。

紅外/石英管加熱

通過(guò)輻射熱使樣品表層及內(nèi)部水分均勻蒸發(fā)，適用于常規(guī)煙煤和無(wú)煙煤，安全性較高。

混合模式（微波+紅外）

部分機(jī)型采用雙模式：微波快速脫水，紅外精準(zhǔn)控溫，平衡速度與安全性

三、自動(dòng)化數(shù)據(jù)處理流程

智能稱量系統(tǒng)：內(nèi)置高精度電子天平（分辨率達(dá)0.0001g），自動(dòng)記錄初始質(zhì)量與干燥后質(zhì)量。

微機(jī)控制核心：

自動(dòng)判定終點(diǎn)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)質(zhì)量變化，當(dāng)連續(xù)兩次稱量差值≤0.001g時(shí)判定為恒重。

一鍵計(jì)算：直接輸出水分百分比，支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲(chǔ)與聯(lián)網(wǎng)傳輸。

常見故障與維護(hù)要點(diǎn)

加熱異常：

空載禁止啟動(dòng)微波，防止磁控管損壞。

過(guò)熱保護(hù)觸發(fā)時(shí)需冷卻后重啟。

稱量誤差：

定期校準(zhǔn)天平，確保樣品盤水平。

樣品需均勻平鋪，避免堆積影響干燥效率

煤炭微機(jī)水分測(cè)定儀   計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制、測(cè)量準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定，分析快，操作簡(jiǎn)便；具有微波、紅外兩種烘干方式，自動(dòng)稱量樣重。烘干時(shí)間方式可任意設(shè)定，微機(jī)烘干效率高、時(shí)間短又節(jié)能。