濕煤破碎機系劈擊式破碎機，依靠轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)并具劈擊力的錘片對物料進行破碎。濕煤破碎機還設(shè)置有振篩功能，使大水分物料被篩出后直接進入接料系統(tǒng)，剩下的大粒度顆粒進入破碎倉，被高速旋轉(zhuǎn)的破碎錘頭擊破。濕煤破碎機特別適合含水量低于20%的濕煤進行破碎。該儀器采用全封閉式設(shè)計，無粉法污染，符合環(huán)保要求，能量消耗小，產(chǎn)量大，破碎比大，性能穩(wěn)定成本低，產(chǎn)品呈立方體，堆積密度大鐵污染小，并可擁有理多的低噪音，低污染的效果，適用于煤炭，電力，科研等行業(yè)和部門破碎干燥或含有大于15%分的煤炭，礦石，巖石或其它中等硬度物料。
濕煤破碎機應(yīng)水平安裝在混凝土地基上，并用地腳螺栓、螺母緊固；最好在機底和混凝土基礎(chǔ)中間墊以硬木板或其他緩振材料，以減少振動和噪音。連接電動機電源線時，注意電源相線，使電動機膠帶輪的旋轉(zhuǎn)方向與機器標(biāo)注的膠帶輪旋轉(zhuǎn)方向一致。電動機外殼應(yīng)保持接地。
儀器的維護
1、投入供料斗的物料粒度應(yīng)符合機器主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定，同時注意檢查物料，嚴(yán)防金屬或易爆物混入。
2、開始破碎時，應(yīng)先開機后放料，停機時，應(yīng)先停止供料并等破碎物料排盡后，在關(guān)機停電。
3、使用過程中，應(yīng)注意觀察機器運轉(zhuǎn)情況，如有異常（如破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成悶機，軸承超過70℃等）應(yīng)立即切斷電源；排除故障后，方可再次啟動。
4、經(jīng)常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤滑工作，一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤脂膏。軸承座的潤滑脂每3個月必須更換一次。
